我们来学习SA210C钢管的知识点
ASME材料，无缝钢管。主要用于锅炉受压元件中的省煤器、水冷壁等受热面组件；对应国内材料为20G/GB5310。使用温度一般低于450℃。
锅炉是发电厂最重要的生产设备， 其炉内 水冷壁管在长期服役中受到烟气、煤灰和火焰等侵蚀， 极易出 现磨损、腐蚀， 造成管壁局部减薄， 在管内高压、高温蒸汽的作用下， 最终产生管体爆裂泄漏等严重事故。 锅炉出 现泄漏与一般管道出 现泄漏不同， 无法在役进行维修， 往往要 停机抢修， 其经济损 失 巨大， 因 此加强水冷壁管的在役运行材质的监测 和检查具有十分重要的现实意义。
水冷壁管内 壁腐蚀机理
造成水冷壁管管壁减薄的主要原因 有外壁烟灰吹蚀和内壁垢下腐蚀。 前者与管外壁与炉内烟气的流向有关， 有规可循， 一般均匀减薄能够用肉 眼或手感找出 位置， 用超声波测厚仪可以 精确 测 出 其剩余厚度。 而后者在管内 壁的发生位置是随机的， 目 前只能靠超声波测厚仪来局部抽查管内 腐蚀情况， 但由 于测量前的除垢， 涂抹耦合剂的准备工序， 限制了测量的数量， 要在几千根几十米高的水冷壁管中 查找出个别腐蚀坑， 如同大海捞针。
当水冷壁管受热面内由 于垢下腐蚀产生的氧化物造成蒸汽停滞或流速减小时， 将发生反应， 并在金属表面形 成磁性 氧化 铁膜 （ Ｆｅ３Ｏ４ ）， 称为 蒸 汽腐蚀 ，所产生的蒸汽腐蚀生成的氢气如果不能较快地被气流带走， 将与钢管表面发生作用， 使之脱碳， 造成钢材变脆， 也称：氢腐蚀 。
内壁腐蚀实质上是化学反应过程，局部温度越高反应越强烈。 反应中产生的氢氧化物残余物将使局部蒸汽流速减慢， 更促进了上述反应的进行， 垢下腐蚀一般发生于锅炉水冷壁管向火侧内壁， 破坏形式如贝 壳。 垢下腐蚀发生后向深度发展， 致使管壁穿孔爆裂。 另外， 被腐蚀区域的钢材表面附有疏松的 铁锈
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